iCUBE 3D-Carrier

In het hart van de iCUBE AS/RS – de 3D-Carrier

De 3D-Carriers zijn de gerobotiseerde semiautonome shuttles die de iCUBE AS/RS mogelijk maken.

Volledig in eigen huis ontworpen en gebouwd, is de 3D-Carrier een baanbrekende logistieke oplossing die de kosten van een volledig geautomatiseerd AS/RS verlaagt in vergelijking met conventionele apparatuur, terwijl de flexibiliteit en de modulariteit van het magazijn worden verhoogd.

Met behulp van deze technologie kunnen magazijnen met kleine doorvoervolumes volledig worden geautomatiseerd met slechts een of twee carriers, terwijl magazijnen waar de doorvoer hoog is meer 3D-Carriers kunnen inzetten en ervoor kunnen zorgen dat aan de capaciteitseisen wordt voldaan.

De 3D-Carriers worden bestuurd met onze eigen besturings- en registratiesoftware, die een breed scala aan koppelingsmogelijkheden biedt met externe ERP / SAP-software die door de klant wordt gebruikt.

Naast andere functies omvat onze software ook taakplanningsmogelijkheden, evenals dynamische taakplanningsmogelijkheden die de beschikbare ruimte optimaal inplannen en die ongeëvenaarde flexibiliteit tijdens pieken kunnen bieden.

De 3D-Carriers maken gebruik van industriekwaliteit 120 Ah Li-ion accu’s, die tot 6 uur ononderbroken gebruik bieden. De accu’s ondersteunen ook snel laden en kunnen binnen 30 minuten volledig worden opgeladen.

Onze magazijn besturingssoftware zorgt er automatisch voor dat de 3D-Carriers naar de oplaadpunten worden gestuurd als ze de status van een bijna lege accu bereiken.

Warehouse Control Software(WCS)

De iCUBE wordt gecontroleerd met ons Warehouse Control System (WCS), waardoor de volledige automatisering automatisch wordt aangestuurd.
De taken kunnen automatisch worden gegeven via een koppeling naar het ERP-systeem van de klant of taken kunnen door een operator worden ingevoerd met behulp van de intuïtieve grafische gebruikersinterface van het WCS.

Het WCS maakt gebruik van geavanceerde algoritmen om de iCUBE automatisch te beheren en binnenkomende en uitgaande palletoverdrachten te regelen zonder dat tussenkomst van de gebruiker nodig is voor elke afzonderlijke machinewerking.

Taakprioriteit, taakplanning, reorganisatietaken en complexe transportplannen kunnen allemaal eenvoudig worden beheerd met onze intelligente WCS.

Het WCS kan worden geconfigureerd volgens de behoeften van het magazijn en er kunnen automatisch protocollen worden ingesteld voor het reorganiseren van pallets tijdens stilstand, zodat de pallets kunnen worden voorbereid voor verzending volgens de openstaande uitgaande bestellingen.

Technische specificaties

  • Hefvermogen: tot 1.500 Kg
  • Beweging : kan onafhankelijk door de stellingen in beide richtingen bewegen
  • Bedrijfssnelheid : 0,8 m/s
  • Bedrijfstemperatuur : -25°C tot +40°C
  • Wielen : Vulkollan®
  • Accucapaciteit : 120 Ah
  • Oplaadtijd : 30 minuten
  • Variabel opladen : ja
  • Werktemperatuur accu.: -25°C tot +40°C
  • Frame : aluminium
  • Onderhoudsinterval : 6 Months

Ondanks dat het ontwerp zeer complex en duurzaam is, valt de 3D-Carrier ook op door zijn zeer compacte formaat.

Dit was zeker een ontwerpdoel voor ons! We moesten de 3D-Carrier zo laag mogelijk maken, zodat onze automatisering geen ongewenste extra hoogte toevoegt aan de niveaus in de iCUBE. – Wouter Roemer

Ons team van gepassioneerde ingenieurs slaagde erin een compromisloos ontwerp te maken. Een zeer lage en compacte shuttle die tegelijkertijd 1,5 ton kan heffen en onafhankelijk op twee assen (X en Y) kan bewegen

  • Hefvermogen: tot 2.000 Kg
  • Beveiligingssensoren: fotocel
  • Bedrijfssnelheid: 0,25 m/s
  • 3D-Carrier en pallet transport : gelijktijdig en onafhankelijk
  • Bedrijfstemperatuur : -25°C tot +40°C
  • Meerdere hijsframes : ja (optioneel)
  • Actuator vermogen: 6 kW
  • Frame: gegalvaniseerd staal
  • Maximale hoogte : 40 meter
  • Onderhoudsinterval: 6 maanden

The automated bench cleaning solutions from Logiqs featuring work in conjunction with our Dat-A-Control software so that operation of the machines is fully automatic without requiring worker intervention.

Growers can fully personalise their work-flow using Dat-A-Control and take advantage of our many useful features such as: Transport plants for multiple benches and multiple transfers, locations with job triggers, automate movements to the work area according to potting date, etc.

Neem contact met ons op!
Ons team van enthousiaste professionals staat klaar om u te helpen, met advies op maat voor uw logistieke uitdaging.

LOGIQS AUTOMATISERING DOORSTAAT DE TEST VAN DE TIJD!

We hebben wereldwijd honderden volledig geautomatiseerde containersystemen geleverd en samengewerkt met ‘s werelds meest succesvolle kwekers van potplanten, orchideeën, jongplanten, bolbloemen, jonge bomen, snijbloemen, waterkers / microgroenten en groenten.

Vele goed onderhouden systemen die meer dan 30 jaar geleden door ons zijn geïnstalleerd, zijn nog steeds in bedrijf!